3D 打印在汽车设计和原型制造中的应用
在汽车行业，原型制造一直是蕞常见的 3D 打印应用案例。由于使用 3D 打印可以大幅提升原型制造的速度，快速原型制造几乎已经成为 3D 打印的代名词，且该技术已经彻底改变了产品开发过程。
通过 3D 打印，汽车设计师可以快速制造实物部件或组件的原型，制造对象包括简单的内饰元素和仪表板，甚至是整辆汽车的比例模型。快速原型制造能帮助企业将想法转化为令人信服的实物原型，然后将这些概念推进至和蕞终结果紧密匹配的高保真原型，并指导产品通过一系列验证阶段，蕞终实现大规模生产。
在过去，产品会经过数次迭代，因此原型制造既耗时又昂贵。凭借 3D 打印技术，我们以远低于传统制造方法的成本，在一天内即可制造出极具说服力和代表性的功能性原型。利用桌面级 3D 打印机，工程和设计团队可将 3D 打印技术引入内部，以增加迭代周期并缩短想法与蕞终产品之间的距离，从而强化整体产品开发工作流程。
3D 打印在汽车制造领域的应用
得益于 3D 打印机和高性能材料领域的快速发展，如今增材制造已可用于生产能够应对极端环境挑战的部件。
您可在制造领域中充分利用 3D 打印技术，通过定制夹具和固定装置等制造辅助设备来减少开销并提高效率，并为注射成型或热成型等传统制造工艺快速制作小批量模具。
3D 打印成品部件在汽车行业的应用也愈发普遍，特别是在售后市场、定制或替换部件等应用领域；在这些领域，其他生产方式的成本过高且速度缓慢。
